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注塑產品缺陷概述及分析方法

時間:2021-07-29 點擊:1416次 來源:本站

注塑產品缺陷概述及分析方法

塑料產品開發(fā)階段,盡管客戶沒有對產品性能的標準化檢測要求,但客戶會對產品有初步的品質要求。這些品質要求主要是針對電器部分、機械傳動部分、五金零部件、塑料零部件等有概念性的要求,當然多數也是參考行業(yè)的標準。如果客戶對于產品的定位更高,其相應的品質標準也會提升,同時也會增加產品的成本。

對于新產品,客戶特別關注的是1產品的技術特性和指定的功能:為使顧客更加方便、舒適等所增加的功能:產品完成規(guī)定功能的準確性;達到規(guī)定使用壽命的概率。這些功能性的標準對于加工制造企業(yè)基本上沒有商量的空間。至于外觀不良問題,則要分析外觀問題是否會導致功能問題或對功能存在潛在的風險。為了滿足整個產品的功能要求,也會對塑料產品做相對應的功能性測試,比如安全測試、老化測試、裝配的可靠性測試、強度測試等。任何一個塑料產品都有明確的應用場所,所以需要進行的測試項目也會不盡相同。

對于整個產品功能沒有直接影響的外觀缺陷,比如注塑模具出現(xiàn)飛邊、頂白、托傷、縮水、缺料、氣紋等,可以根據注塑后的樣品與客戶進行溝通交流,商討”個都可以接受的檢驗標準和接受限度。當客戶實在無法接受某些外觀缺陷時,客戶和加工制造企業(yè)就需要商討是否增加一些塑料產品的后處理工藝,來填補注射成型后的塑料產品缺陷,比如噴油、電鍍、貼膠紙、拉布網等。


注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理?

注塑加工出現(xiàn)縮痕怎么處理?

塑料制品廠生產的注塑產品溶解痕是不能避免的,只是能夠避免不明顯,不能完全消除。如果是不明顯的熔接痕,也不會影響電鍍。從形成熔接痕的原因而言,要減少熔接痕,就要降低注射或擠出過程中物料的“分流后匯合”現(xiàn)象發(fā)生的可能性。為了減少并消除這一現(xiàn)象,有如下方法:1)提高模具溫度2)調整

對塑料件注塑產生氣紋的理解

對塑料件注塑產生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡,氣紋是指塑料產品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個產品的外觀。 氣紋對產品的安全與功能沒有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會影響產品的外表面,從而影響客戶滿意度和產品的

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,也是比較科學的一種分類法。1) 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài), 成為可流動的粘稠流體,借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加熱、

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類:塑料模具:1、模具中模具加工未到數或加工過多。 2、模具有異物粘在模具內。注塑工藝:1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置,無法取出, 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有

塑料制品的精度是什么?

塑料制品的精度是什么?

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波